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管道用双组份环氧煤沥青漆

简要描述:

管道用双组份环氧煤沥青漆
主要组成 该产品是厚浆型,以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;
干燥性能超群;
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。

更新时间:2020-02-22

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    管道用双组份环氧煤沥青漆

主要组成 该产品是厚浆型,以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

主要特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性;

干燥性能超群;

高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性,良好的耐磨性能。

主要用途 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。

技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,黑色符合标准样板

干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,

表干≤2小时,实干≤24小时

铅笔硬度:≥H

附 着 力:≤2(划圈法,级)

冲击强度:50kg· cm

弯曲实验:≤1mm

耐盐水(3%盐水,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落

耐酸性(20%硫酸,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落

耐碱水(10%NaOH,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落

包装规格 漆:20千克/厅,固化剂:2.0千克/厅。

基本参数 配    比: 漆料:H-100固化剂 = 10:1(重量比)

施工时限:8h,(25℃)

理论用量:250~350g/m2

完全固化:7天

建议涂装道数 涂装二至三道,50μm/道,干漆膜250μm以上

 

  

可作为底面合一漆使用;

与HL52-72***环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。

  有氧化皮钢材,喷砂去锈质量达到Sa2.5级;无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级;涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

  无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 重防腐环氧稀释剂

           稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)

           喷嘴口径:约0.4~0.5mm

           喷出压力:15~20Mpa

空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 重防腐环氧稀释剂

           稀 释 率:20~40%(以漆料重量计)

           喷嘴口径:约2。0~2.5mm

           喷出压力:0.3~0.5Mpa

滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17重防腐环氧稀释剂

           稀 释 率:0~10%(以漆料重量计)

 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料、固化剂一年。

 1.施工前先阅读使用说明;

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;

3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;

4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。

管道用双组份环氧煤沥青漆

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