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耐磨损环氧陶瓷产品参数与使用说明

简要描述:

耐磨损环氧陶瓷产品参数与使用说明
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。涂层外观为白色,成为白陶。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

更新时间:2020-02-25

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    耐磨损环氧陶瓷产品参数与使用说明


本产品是液体环氧与耐磨填充物组成,系列产品中的耐磨型品种,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。涂层外观为白色,成为白陶。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

环氧陶瓷涂料技术参数

 

项目

单位

技术指标

试验方法

GH101

GH102

涂料固体含量

%

≥98

SY/T 0457 附录A

漆膜实干时间

25℃

h

≤16

GB/T  1728

60℃

min

≤50

漆膜颜色及外观

黑色

平整,有光

白色

平整,有光

目测

防腐层厚度

μm

≥406(16 mils)

SSPC-PA2或GB/T 13452.2

电检测

V

≥2500

NACE RP 0188

粘结力

MPa

≥5.5

ASTM D 4541

阴极剥离

mm

剥离半径≤9.53

ASTM G8

浸泡试验

(24±1℃,30d)

① 脱离子水

② 1%(w)H2SO4溶液

③ 1%(w)NaOH溶液

 

 

 

通过

通过

通过

AWWA C210 或GB/T 9247

涂料使用说明

内衬涂敷施工

铸铁管环氧陶瓷内衬涂敷施工包括以下步骤:

1、铸铁管内表面打磨。

2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理。

3、铸铁管内表面缺陷修补。

4、热喷涂环氧陶瓷涂料。

5、内衬质量初检。

包括:外观检查、硬度检查、膜厚检查、漏点检查。按合同规定质量标准,将内衬管分为两类,一类为不合格管,退出作业线安排返工;另一类为初检合格管和允许修补管,吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。

6、内衬缺陷修补。

7、承口和插口涂敷施工。

8、养生。完成内衬修补和承插口涂敷的管子在20℃以上的温度条件下养生24h以上。

9、成品管质量检验

逐根管进行外观、厚度、漏点检验,合格管外表面涂防锈漆(我公司可提供各种颜色的环保型水性合成树脂彩漆),用压缩空气将内表面吹扫干净,管端加保护帽后入库,不合格管返修至合格。

 

涂料产品包装

环氧陶瓷涂料用大口铁桶包装,每桶净含量250kg或25kg。

消泡剂用铁桶包装,每桶净含量180kg或20kg。

环氧腻子和环氧修补料的A、B组份分别用大口铁桶包装,每桶净含量25kg。

(注:大批量供货应采取整车过磅扣空桶重量的计量方法,可不要求每桶净含量一致。)

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