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双组份环氧煤沥青漆简介

简要描述:

双组份环氧煤沥青漆简介
环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成

更新时间:2020-03-30

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 双组份环氧煤沥青漆简介

组 成:环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。

适用范围:主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

产品特点:

本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。

产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便.具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。

技术要求

颜色黑色
体积固体份53%
挥发性有机化合物含量395克/升,符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别
闪点30℃以上
涂装膜厚干膜:100-200微米/道;湿膜:188-377微米/道
理论涂覆率0.270千克/平方米/100微米
实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。

  
  配套体系
  埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆 玻璃纤维布 环氧煤沥青面漆 玻璃纤维布 环氧煤沥青面漆
  污水池防腐:环氧水泥封闭底漆 环氧云铁中间漆/环氧底漆 环氧煤沥青面漆
  施工工艺
  表面处理
  被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污,氧化皮,铁锈,旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
  干燥时间&涂装间隔

温度5℃20℃30℃
指触干燥4hrs3hrs3hrs
半硬干燥30hrs16hrs12hrs
*小涂装间隔30hrs16hrs12hrs
*大涂装间隔——————

施工方法
  环氧煤沥青漆可采用无气喷涂,空气喷涂,刷涂,滚涂(专用)

施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率(质量比)
无气喷涂0.43mm-0.53mm10-15Mpa20-28%
空气喷涂————30-37%
刷涂————25-30%
稀释剂环氧稀释剂

   其他事项
  施工温度:5℃~40℃
  混合:混合主剂与固化剂,使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
  混合比例:主剂/固化剂=10/1(质量比)
  混合使用期

10℃20℃30℃
14hrs12hrs8hrs

安 全 措  B,D 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风  1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 2800 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 8000 m3
储 藏 期  原装密封容器12个月
注 意 事  用前将乙组分到入甲组分内,或按要求的配比调配,用多少配多少,搅拌均匀后使用,并在配制后的6小时内用完。
施工时所用的工具必须保持干燥清洁。
被涂物面必须清洗干净,无水分,无酸碱。
配漆和涂装过程中,严禁与水,酸,碱,醇等接触。乙组分极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严,以免受潮胶结造成损失。
为使甲,乙两祖分充分交联和固化完全,配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装;若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。
施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%,否则将会引起漆膜严重起泡。
气温低于0℃因固化反应停止,不宜室外施工。
本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
 

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