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甲基丙烯酸玻璃鳞片胶泥

简要描述:

甲基丙烯酸玻璃鳞片胶泥
“环氧玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;他的涂层坚韧、附着力强、机械强度高。是广泛适用于各个行业的重防腐涂料。

更新时间:2020-07-08

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     甲基丙烯酸玻璃鳞片胶泥

特点用途;
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
4 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

 施工要求:
1底涂涂刷取预配好的底料适量,按比例加入规定量的辅料,搅拌至颜色均匀后使用,且一次配料使用时间不应超过30分钟.用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上.待**道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前应检查**道底涂的固化程度和涂装施工的条件,且第二道配制的底涂其颜色应明显不同于**道底涂,两道底涂涂刷方向应相互垂直。对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面,如需用树脂腻子找平时,应在**道底漆涂刷固化后实施.
2施工料配制
取基料适量,按比例加入规定量的辅料,采用电动搅拌措施,充分搅拌均匀.每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟内用完,施工料初凝时间应控制在45-60分钟配料桶在重复使用时,必须清理干净.配制的施工料颜色分布应均匀,若有搅拌死角胶泥,不得用于防腐蚀施工.该部分胶泥料应剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鉴于树脂粘度具有随施工环境温度变化之特性,施工料配制时允许添加粘度调节剂,粘度调节剂添加应在固化剂加入之前,在非真空搅拌条件下搅拌均匀.)
3**道鳞片衬里涂抹及辊压
鳞片衬里涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施.用抹刀(或刮板)单向有序地将施工料均匀的涂抹在己固化底漆表面,单道鳞片衬里施工厚度(初凝后)为1.0士0.2mma滚压作业应于衬里施工同步实施.衬层涂抹成型后,在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复辊压,直至衬层表面光滑均匀为止.在衬里施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 应打磨清理干净.
4第二道鳞片衬里涂抹及辊压
施工作业,方向应与**道衬里涂抹方向相垂直.鳞片衬里施工厚度仍为1.0mm,检测厚度为2.0士0.2mm.
5衬层修补
将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全消除.对未硬化,夹杂物质量缺陷实施挖除型修补,但只需打磨去除第二道鳞片衬里后用溶剂擦洗干净.对漏电点、碰伤质量缺陷实施挖除型修补,需要用砂轮机将缺陷处打磨至底涂后用溶剂擦洗干净,依次按照/缺陷打磨挖除/**道修补/第二道修补工序顺序修补.

甲基丙烯酸玻璃鳞片胶泥

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