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烟囱烟道防腐适用高温玻璃鳞片胶泥

简要描述:

烟囱烟道防腐适用高温玻璃鳞片胶泥
1、适应性广:针对多种不同应用环境和部件,可调整配方满足各种复杂工况;
2、耐磨性好:采用优化复配方案,表面光洁度高、运行阻力小、耐磨强度高;
3、防腐性优:可耐酸、碱、盐水、有机溶剂、氧化性物质等多种介;

更新时间:2020-07-14

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  烟囱烟道防腐适用高温玻璃鳞片胶泥

 

玻璃鳞片涂料的用途

1、排烟脱硫装置,这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用成功的领域之一。

2、石油贮槽内衬,这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。

 

近年来,石化企业加工高含硫原油的比重日益增加,炼厂酸性气(硫化氢)的处理问题也日益突出,为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(wsa)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点[1-2]。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。

乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能[3]。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域[4]。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。

 

玻璃鳞片涂料与其它耐蚀材料性能比较

1、与耐蚀金属和橡胶的比较

玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较见下图:

    耐磨性方面,在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶,但较氯丁橡胶略差些;然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降,而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。见下图:

    玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数(2×10-5)比橡胶衬里的线胀系数(7.5×10-5)小,它接近钢的线系数(1.16×10-5),能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃,而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%,而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便,且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。

2、与玻璃钢性能比较

    玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域,使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离,有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直,从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。

    玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中,而是分散的、不连续的分布在树脂中,从而将树脂分割成许多小区域,成为薄薄的树脂层,这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小,其危害性也相应减小,避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

烟囱烟道防腐适用高温玻璃鳞片胶泥

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