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耐高温阻燃玻璃鳞片胶泥防腐

简要描述:

耐高温阻燃玻璃鳞片胶泥防腐
1、具有优异防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性的水蒸气、污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性能。
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

更新时间:2020-10-25

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耐高温阻燃玻璃鳞片胶泥防腐

 

主要组成:乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份;另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。

玻璃鳞片胶泥主要特征:;

 防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好,具有优异的理化性能;

 涂膜密实、无气泡、;

 无焦油成份、对环境无污染;

 冷施工,施工方便;

 耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份;

 与基面粘结力强,不透水

高温树脂玻璃鳞片胶泥主要用途:电厂脱硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、厂房、防水、防腐

玻璃鳞片防腐施工工艺:

1. 基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。

2. 配料:根据施工用量,将A、B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。

3. 涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度*。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。

4. 参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.

5. 施工注意事项

1、混凝土必须达到养护期,施工温度宜在5~35℃;

2、A、B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过20分钟;

3、涂膜末实干前,严禁在防水层行走,并注意保护不被损伤;

4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

三、 玻璃鳞片烟道内衬防腐工序:

由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中:

(1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm

(2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)

(3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm

为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。

耐高温阻燃玻璃鳞片胶泥防腐

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