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厂家直销无毒环氧玻璃钢鳞片胶泥

简要描述:

厂家直销无毒环氧玻璃钢鳞片胶泥
1、具有优异防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性的水蒸气、污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性能。
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

更新时间:2020-11-07

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厂家直销无毒环氧玻璃钢鳞片胶泥

我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨"的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产"树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。

产品特点:

1、具有优异防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性的水蒸气、污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性能。

2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。

3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。

4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

适用于:发电厂、钢铁厂、炼油厂、冶炼厂、焦化厂、有色金属厂、纸浆厂、化工厂、造纸厂、垃圾焚化厂、钢结构、废水池、酸碱池、排水沟、污水池、游泳池、混凝土、纺织厂、制糖厂、脱硫塔、干湿凉水塔、石油贮槽、贮罐内衬、化学药品的贮存、海洋陆地桩基、海洋石油平台、管道内外衬、贮酸池、烟道气脱硫排烟烟囱装置、受酸碱腐蚀苛刻环境下的设备。石油、石化输油管线、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防腐防渗漏。贮罐、海上钻井平台、化工厂的各种设备、地坪、舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。

玻璃鳞片胶泥产品特性:

1、很好的触变功能:玻璃鳞片胶泥它的触变功能强劲,静置状态下资料呈不易活动的凝胶态,即便涂改在顶部或旁边面等凹槽、孔洞内的资料也不会发生变形、流挂等现象,易于确保施工质量;当遭到拌和、挤压等剪力作用时,呈活动性流反常,易于施工操作。

2、优异的自流平性:施工中发生的缩孔、刮痕等缺点在其固化过程中可以自愈,易于确保施工质量。

3、功能全面:首要力学功能优,与金属和混凝土粘结结实,不易在粘结面开裂。具有较低的弹性模量和杰出的柔韧性,可以进步固化系统的抗冲击功能、抵御外力引起的变形,不易脆性损坏。

4、更环保:佐涂防腐自主研发的无溶剂型玻璃鳞片胶泥无毒、无污染并且完全阻燃,符合环保要求。

5、产品系列化:系列化产品可以适合于枯燥面。

 

适用范围:

玻璃鳞片在涂料和树脂粘固剂中的主要优点如下:1介质,气体和水蒸汽的渗透比普通涂层或玻璃钢小得多,并且不容易介质扩散。它可以有效地防止底部蚀刻,分离和起泡。物理破坏如剥离,2)提高涂层和水泥的机械强度,3)降低涂层或粘土衬层的热膨胀系数,并防止应力剥离; 4)耐磨损和划伤性强,局限于机械损伤局部,扩散趋势小;由于玻璃鳞片使应力分散,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,所以粘合强度不因热膨胀而衰减,热稳定性好; 6可修复性好,几年后,只需简单修复就能修复损坏。 7防护面的适应性强,特别适用于复杂表面的防腐蚀。 8可操作性好。它可以通过喷涂,辊涂,刮刀涂布等方法来施加。它具有良好的完整性和方便的现场配料。它可以在室温下固化并通过加热固化。 烟囱的使用寿命通常约为50年,由于腐蚀而使寿命大大减少。如果维护和维护不能及时进行,结果必须拆除,这将导致重大经济损失。发电厂将停止工作或重建烟囱。但如果烟囱能够及时修复,不仅可以大大增加烟囱的使用寿命,而且可以节省大量的资金。根据国外的调查结果,一般可以增加15年左右。湿界面吸收器出口处的烟气温度比露点低约45-55℃。因此,湿法脱硫系统对材料的耐腐蚀性,耐磨性和耐温性要求非常严格。

玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大,对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好,因此是一种优异的重防腐涂料,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜,透湿率比其它涂膜小得多,玻璃片涂层的厚度也很重要,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果,其涂层厚度必须在500μm以上。

产品质量要求:

1、厚度<10u

2、生产过程中,不得混入杂物,保持产品洁净

3、成品中不得有结块和互粘附等现象

产品规格:

1、真比重:2.5

2、厚度:3~9u

3、片径:(20~60目胶泥使用),(60目-300目)

玻璃鳞片防腐施工,玻璃鳞片底涂、面涂每平米的施工用量

玻璃鳞片防腐施工注意

1、环境条件:
(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施:

(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
注意事项:

(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
安全防护:

(1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

(4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
(6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

厂家直销无毒环氧玻璃钢鳞片胶泥

 

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