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环氧型 玻璃鳞片防腐涂料厂家直销

简要描述:

环氧型 玻璃鳞片防腐涂料厂家直销
1、具有优异防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性的水蒸气、污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性能。
2、固体含量高,一次涂刷可达到800-1000μm,耐温性和耐化学性、酸性水蒸气,优于环氧树脂类涂料。
3、施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修复;涂层防护寿命长达十年以上。
4、涂层常温固化快、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

更新时间:2020-11-17

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环氧型 玻璃鳞片防腐涂料厂家直销

耐高温涂料,顾名思义,就是能够在一定时限内,在一定温度段内,经受高温环境下氧化腐蚀及其它介质腐蚀的涂料,从而达到保护被涂物能在高温环境下正常工作的目的,一般分为有机硅系列和无机硅系列。相应的,在高温环境下(100摄氏度——1500摄氏度之间)能达到抗氧化,抗腐蚀和抗震热、能承受一定机械负荷等性能的涂料,我们统称为耐高温涂料(玻璃鳞片胶泥),其中在700——1500摄氏度的高温环境下,还保持耐腐蚀等性能的涂料,可称为耐超高温涂料。所有钢铁设备作车间底漆,重防腐涂层底漆,更适合于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道、加热炉和其它金属要求耐高温防腐设备涂层。

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。



玻璃鳞片涂料的施工

一、基体的表面处理

1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除,可用机械的或化学清洗方法进行。

2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大,要求较高的设备,常用喷砂的方法,要求喷砂后达到二级以上标准,金属近白色。

二、涂装和检测

1、涂底漆喷砂后,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um。

2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。

3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。

4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm。

5、涂面层一般1~2道,50~100um。
玻璃鳞片防腐涂料施工
6、检测为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。

环氧型 玻璃鳞片防腐涂料厂家直销

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